Tipos de vidrio templado

Existen muchos tipos de vidrio templado, que se clasifican principalmente en función de diversos factores, como la forma, el proceso de fabricación, el grado de temple, la calidad de la superficie y las propiedades funcionales o compuestas. Las clasificaciones específicas son las siguientes:

I. Clasificación por forma

Vidrio templado plano: El tipo más utilizado, con una superficie plana. Es adecuado para aplicaciones convencionales como puertas, ventanas, muros cortina, tabiques interiores y barandillas de vidrio.
Vidrio templado curvo (vidrio templado doblado): Se conforma mediante moldes especiales durante el proceso de templado y puede fabricarse en versiones de curvatura simple, curvatura doble o con radios de curvatura variables. Es adecuado para aplicaciones que requieren diseños singulares, como puertas y ventanas arqueadas, muros cortina curvos, ascensores de observación y mobiliario de vidrio.
II. Clasificación según el proceso

Vidrio templado físicamente (trefilado y templado): El vidrio común se calienta hasta una temperatura próxima a su punto de ablandamiento y, a continuación, se enfría rápida y uniformemente con aire frío a alta presión, lo que genera tensiones de compresión en la superficie del vidrio y tensiones de tracción en su interior. Este es el método de temple más utilizado y resulta adecuado para la mayoría de los vidrios empleados en arquitectura y automoción.
Vidrio templado químicamente: La composición química de la superficie del vidrio se modifica mediante intercambio iónico (sumergiendo el vidrio en una sal fundida) para formar una capa de compresión. Es adecuado para vidrios más finos (de 2 a 5 mm), como las pantallas de teléfonos inteligentes y los vidrios ultrafinos para puertas y ventanas de alta gama, aunque resulta relativamente más costoso.
III. Clasificación según el nivel de revenido (grado de tensión)

Vidrio totalmente templado (vidrio templado estándar): Con una tensión superficial de ≥90 MPa, ofrece una alta resistencia al impacto y se fragmenta en pequeños fragmentos de bordes romos. Es la opción más común para puertas y ventanas arquitectónicas, muros cortina y vidrios automotrices.
Vidrio semitemplado (vidrio termoendurecido): La tensión superficial oscila entre 24 y 69 MPa; su resistencia se sitúa entre la del vidrio común y la del vidrio totalmente templado. Al romperse, los fragmentos son de mayor tamaño y la planicidad de la superficie es superior. Se utiliza habitualmente como sustrato para vidrios laminados, tabiques artísticos o encimeras de muebles, pero no resulta adecuado para aplicaciones de alto riesgo.
Vidrio templado de ultraalta resistencia: Con una tensión superficial superior a 4 N/cm, presenta un grado de temple más elevado y una resistencia al impacto excepcional, lo que lo hace adecuado para aplicaciones especiales con requisitos de seguridad extremadamente altos.
IV. Clasificación según la calidad de la apariencia (planicidad)

Grado Premium: Planicidad extremadamente alta y excelentes propiedades ópticas; se utiliza principalmente para parabrisas de automóviles.
Grado estándar: Cumple con los estándares convencionales de construcción y decoración; se utiliza principalmente para la decoración arquitectónica, puertas, ventanas, etc.
V. Clasificación por función y estructura compuesta

Vidrio templado de una sola capa: Una única capa de vidrio templado; el vidrio de seguridad básico.
Vidrio templado laminado: Una sola hoja de vidrio templado unida mediante una capa intermedia de PVB (butiral de polivinilo) u otra película similar; al romperse, los fragmentos quedan adheridos a la película, lo que evita que se astille y proporciona mayor seguridad. Se utiliza comúnmente en claraboyas, marquesinas, vidrios a prueba de balas, etc.
Vidrio templado laminado: Está compuesto por dos o más capas de vidrio (por ejemplo, templado + laminado) unidas entre sí, lo que combina una gran resistencia con seguridad.
Vidrio templado coloreado/recubierto: Vidrio tratado con recubrimientos, esmaltes de colores o colorantes en la superficie, que combina funciones de seguridad y decorativas; se utiliza habitualmente en muros cortina de edificios o en la decoración interior.